石灰窑烟气再循环系统 XML地图
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石灰窑烟气再循环系统的制作方法

石灰窑烟气再循环系统

石灰窑烟气再循环系统,包括石灰窑和废气排放系统,石灰窑设有烟气出口。废气排放系统包括除尘器、除尘风机和烟囱,石灰窑的烟气出口依次通过除尘器和除尘风机连接到烟囱。石灰窑设有再循环烟气入口,石灰窑烟气再循环系统设有烟气处理装置,烟气处理装置包括换热器、烟气净化器、缓冲罐和风机,换热器通过烟气净化器连接到缓冲罐,缓冲罐连接到风机入口。除尘风机出口的一路通过入口管路连接到换热器,风机出口通过出口管路连接到石灰窑的再循环烟气入口, 石灰窑为双膛窑、梁式窑、套筒窑、回转窑和环形对烧窑,其它窑型使用烟气再循环系统也属于本发明的保护范围。烟气净化器设有旁路,烟气净化器两头和旁路分别设有阀门。风机为两台,一用一备。

石灰窑烟气再循环系统
石灰窑烟气再循环系统

烟气再循环(FGR)是一种用于石灰窑的技术,用于提高能源效率并减少NOx、SOx、PM和CO等污染物的排放。FGR系统包括将石灰窑产生的一部分烟气再循环回燃烧室,从而降低燃烧空气中的氧浓度并降低峰值火焰温度。这导致较低的燃料消耗、较少的NOx形成以及窑的耐火衬里上较低的热应力。 FGR系统通常应用于燃烧高硫燃料(如石油焦或重质燃料油)的石灰窑,或者当窑以高生产率运行时。FGR系统还可以与其他技术结合使用,例如低NOx燃烧器或选择性非催化还原(SNCR)系统,以进一步减少NOx和其他污染物的排放。 石灰窑烟气再循环系统的设计 石灰窑FGR系统的设计取决于几个因素,如燃料类型、窑容量、生产率和所需的减排目标。

通常,FGR系统由三个主要部件组成:烟道、再循环风机和控制系统。 烟气管道收集来自窑炉排放端的烟气,并将其输送至再循环风机的入口。管道的设计应尽量减少压降,避免任何可能导致湍流或灰尘或沉积物积聚的急转弯或障碍物。 再循环风机从管道中抽取一部分烟气,并通过位于出口端的燃烧器或喷嘴将其输送回窑炉。应选择风扇的尺寸和速度,以实现所需的再循环水平,同时避免可能导致侵蚀或湍流的过大气体速度。风机还应能够处理烟道气中存在的任何颗粒物、湿气或腐蚀性气体。

控制系统调节和监测FGR系统的运行,以保持所需的氧气浓度、温度和污染物水平。控制系统可以包括用于测量氧气、温度和排放的传感器,以及用于调节再循环速率和燃烧器设置的致动器。控制系统应能够对窑炉运行条件的变化做出快速响应,并避免燃烧过程中的任何不稳定或波动。